多年以后，王彥軍將會(huì)無(wú)數(shù)次回想起，那天他和同伴們做出的“瘋狂”決定——

從零起步，制造屬于中國(guó)的OLED蒸鍍機(jī)。

蒸鍍機(jī)，這個(gè)對(duì)大眾稍顯陌生的名詞，曾被日本技術(shù)壟斷近20年。

日本企業(yè)甚至放話：沒有他們的蒸鍍機(jī)，中國(guó)絕對(duì)造不出OLED屏。

面對(duì)“卡脖子”的技術(shù)壁壘，三個(gè)中國(guó)男人迎難而上，主動(dòng)去硬啃這塊骨頭。

而今，他們帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)，不僅研發(fā)出了國(guó)產(chǎn)蒸鍍機(jī)，還將產(chǎn)品送上國(guó)際舞臺(tái)，躍升為行業(yè)王者。

這場(chǎng)驚天逆襲背后，既是一群“孤勇者”奔赴的理想主義，更是中國(guó)智造書寫的行業(yè)爽文。

動(dòng)輒上億的設(shè)備中國(guó)只能買二手貨

在顯示行業(yè)里，蒸鍍機(jī)是怎樣的存在？

如果你去逛手機(jī)專賣店，稍加觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)下的手機(jī)屏幕，有的可以彎曲，且黑得發(fā)烏；有的則不能彎曲，黑得發(fā)灰，不能顯示純粹的黑色。

如果問店員二者區(qū)別，對(duì)方會(huì)告訴你：屏幕黑得發(fā)烏的，用的是OLED屏；而看上去有點(diǎn)發(fā)灰的，用的是LCD屏。

OLED屏相較于LCD屏，響應(yīng)速度更快，能耗更低，色域更廣，且具有良好的柔韌性。目前市面上的曲面屏和折疊屏手機(jī)都使用了OLED技術(shù)。

在OLED屏幕的生產(chǎn)鏈中，蒸鍍機(jī)是決定其顯示效果的關(guān)鍵設(shè)備。

蒸鍍，簡(jiǎn)單來(lái)講，就是在真空環(huán)境的玻璃基板上，精準(zhǔn)“畫”出發(fā)光像素。

它是OLED工藝的精華部分，發(fā)光材料、金屬電極等都需要在真空中通過(guò)電流加熱、電子束轟擊加熱等方法被蒸發(fā)成原子或分子，然后以近乎無(wú)碰撞的直線運(yùn)動(dòng)撞擊基片表面，并凝結(jié)成固態(tài)薄膜。

這一過(guò)程高度依賴蒸鍍機(jī)各系統(tǒng)間的配合，稍有誤差，整個(gè)屏幕都會(huì)報(bào)廢。

如果顯示行業(yè)的廠商沒有高品質(zhì)蒸鍍機(jī)，那注定是玩不轉(zhuǎn)OLED面板的。

很長(zhǎng)一段時(shí)間，蒸鍍機(jī)只有日本能造。

日本有一家名叫Canon Tokki的公司，壟斷全球OLED蒸鍍機(jī)市場(chǎng)20余年。它的G8.6代蒸鍍機(jī)網(wǎng)傳報(bào)價(jià)超過(guò)1.5萬(wàn)億韓元（約合69億人民幣），比頂級(jí)光刻機(jī)還要貴，且并不是任何企業(yè)都有資格購(gòu)買。

Canon Tokki在創(chuàng)業(yè)初期曾陷入過(guò)巨額虧損，危難之際，是韓國(guó)三星“雪中送炭”，持續(xù)每年下單助力其渡過(guò)危機(jī)。所以后來(lái)，Tokki研發(fā)的最新設(shè)備都會(huì)優(yōu)先賣給三星，兩家相互成就。

而中國(guó)企業(yè)在購(gòu)買蒸鍍機(jī)的時(shí)候就相當(dāng)憋屈了：2018年之前，中國(guó)企業(yè)很難買到Tokki生產(chǎn)的全新蒸鍍機(jī)。是錢沒有給夠嗎？不，人家日本企業(yè)優(yōu)先供應(yīng)三星、LG等韓國(guó)巨頭，由于產(chǎn)能有限，一臺(tái)新機(jī)排隊(duì)都要等兩年才能到手。

而中國(guó)企業(yè)呢，連排隊(duì)的資格都沒有，只能從三星、LG淘汰的舊產(chǎn)線里，回收二手翻新機(jī)，單臺(tái)回收價(jià)格在4—6億人民幣不等。

等到機(jī)器用著用著出了問題，中國(guó)企業(yè)還因“設(shè)備加密”無(wú)權(quán)自行維修，只能請(qǐng)?jiān)放品降墓と诉^(guò)來(lái)，維修時(shí)長(zhǎng)和費(fèi)用全看對(duì)方臉色。

因?yàn)闆]有蒸鍍機(jī)，中國(guó)整個(gè)OLED產(chǎn)業(yè)都始終被扼住咽喉，抬不起頭。

王彥軍在光電行業(yè)深耕多年，親眼目睹了國(guó)內(nèi)面板廠因?yàn)檎翦儥C(jī)一次次被迫停工停產(chǎn)的痛楚，深感必須掌握核心技術(shù)，才可能闖出中國(guó)面板的一片天。

與此同時(shí)，張海濤和劉正勇也“英雄所見略同”，絲毫不懷疑“國(guó)產(chǎn)替代”的前景。懷著泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)高端裝備國(guó)產(chǎn)化的夢(mèng)想，三人紛紛辭掉高薪工作，打破原有的“穩(wěn)定”，在2013年聯(lián)合創(chuàng)立了欣奕華公司。

張海濤在創(chuàng)業(yè)前曾就職于國(guó)內(nèi)顯示器面板巨頭——京東方。

劉正勇則是日本某世界500強(qiáng)企業(yè)研發(fā)部的研究員，為了專業(yè)報(bào)國(guó)的理想，他放棄了優(yōu)厚待遇毅然回國(guó)。

三人組成了穩(wěn)定的協(xié)作“鐵三角”，分工明確：

王彥軍擔(dān)任董事長(zhǎng)，統(tǒng)籌戰(zhàn)略與資本布局；張海濤任CEO，主管市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)；劉正勇任COO兼CTO，狠抓技術(shù)攻堅(jiān)。

公司成立初始，并沒有著急研發(fā)OLED蒸鍍機(jī)。他們選擇先接觸投入成本較低的清潔搬運(yùn)機(jī)器人，等累積一定技術(shù)、資金后，欣奕華才放手一搏，于2015年正式邁入蒸鍍機(jī)賽道。

“孤勇者”從0到1一步步闖關(guān)突圍

蒸鍍機(jī)的研發(fā)，堪稱世界級(jí)難題。

尤其是工業(yè)型量產(chǎn)蒸鍍機(jī)，體積龐大，需要“百米級(jí)”的超長(zhǎng)產(chǎn)線，配置專用潔凈廠房。

如果只是生產(chǎn)環(huán)境嚴(yán)苛，還不足以難倒研發(fā)企業(yè)，更磨人的是“分子噴泉”工藝。

蒸鍍機(jī)需要在真空環(huán)境下，將紅、藍(lán)、綠三色的有機(jī)發(fā)光材料，像噴泉一樣，精準(zhǔn)地噴射到基板上。

每一層材料都是納米級(jí)的厚度，且必須符合微米級(jí)精準(zhǔn)對(duì)位。

打個(gè)比方，相當(dāng)于在上海外灘上空灑一把沙子，要求每一粒都落在江邊指定的瓶蓋里。

這項(xiàng)技術(shù)在2015年的中國(guó)，尚屬于泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的制造盲區(qū)。

此外，真空密封和精準(zhǔn)溫控也是橫在研發(fā)面前的天塹，另一頭的日本企業(yè)早已筑起技術(shù)壁壘，沒有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。

欣奕華研發(fā)團(tuán)隊(duì)成立初期是從光電、自動(dòng)化、機(jī)械等不同領(lǐng)域抽調(diào)的人員，沒有圖紙、沒有樣機(jī)，甚至資金緊缺，外界笑稱他們?yōu)椤半s牌軍”，在做不切實(shí)際的白日夢(mèng)。

團(tuán)隊(duì)起步初期，經(jīng)歷了五花八門的試錯(cuò)：缺乏進(jìn)口核心材料，溫控不穩(wěn)定，成膜不均勻，參數(shù)不準(zhǔn)確……研發(fā)團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)年泡在實(shí)驗(yàn)室，一遍又一遍地計(jì)算和試驗(yàn)，用無(wú)數(shù)個(gè)不眠之夜逐步換來(lái)了技術(shù)的突破。

后來(lái)，他們自主研發(fā)出加熱系統(tǒng)，把溫控誤差限制在±0.5℃，精準(zhǔn)推算出材料蒸發(fā)速率和分子沉積路徑，膜厚均勻誤差縮小到1%。

2016年12月，欣奕華擁有了自己的OLED蒸鍍機(jī)潔凈車間，成功解鎖新的研發(fā)場(chǎng)。潔凈車間有多潔凈呢？每立方米的塵埃顆粒不超過(guò)1000個(gè)。相當(dāng)于把日?？諝饫锏膲m埃“稀釋”了數(shù)千倍，干凈到近乎苛刻。

在潔凈車間里，幾十臺(tái)檢測(cè)設(shè)備24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)精打細(xì)磨每一個(gè)零件，嚴(yán)格把關(guān)每一道工序，反復(fù)測(cè)驗(yàn)每一個(gè)環(huán)節(jié)，硬是在幾年的默默沉潛中交出了蒸鍍機(jī)的亮眼答卷。

2017年，中國(guó)第一臺(tái)OLED G1蒸鍍機(jī)橫空出世，填補(bǔ)了中國(guó)在顯示行業(yè)上游核心設(shè)備的空白。

2019年，在欣奕華的持續(xù)努力下，G2.5 OLED蒸鍍機(jī)問世，并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)級(jí)突破。

欣奕華推出的OLED蒸鍍機(jī)，不僅打破日本壟斷，還彰顯了中國(guó)智造的質(zhì)量：對(duì)位精度精確到1.5微米，日本當(dāng)時(shí)最先進(jìn)的設(shè)備精度也只有3微米左右。

從受制于人，到技術(shù)突圍、強(qiáng)勢(shì)反超，欣奕華為中國(guó)高端制造業(yè)打了一個(gè)樣：只要敢想敢干，沒有中國(guó)人拿不下的山頭。

回望漫長(zhǎng)的研發(fā)歷程，熱血之外，考驗(yàn)與機(jī)遇也交織并存。

在研發(fā)部克難攻堅(jiān)時(shí)，另一頭負(fù)責(zé)市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)的張海濤也備感壓力。他深知高端制造毫無(wú)捷徑可走，硬核的科技攻堅(jiān)離不開長(zhǎng)期主義，需要足夠的時(shí)間去探索和醞釀。然而研發(fā)經(jīng)費(fèi)從何而來(lái)，他們需要堅(jiān)持多久才會(huì)等來(lái)曙光？

在那個(gè)互聯(lián)網(wǎng)思維風(fēng)靡的年代，欣奕華死磕投入巨大回報(bào)未知的高精尖制造行業(yè)，多少有些特立獨(dú)行。

張海濤對(duì)此其實(shí)也沒有百分百的把握，只是默默遵循內(nèi)心的聲音：很多事情只有做了，才會(huì)明白。

他遭遇的挑戰(zhàn)是融資，要找到有長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光的同路人，能接受公司短期內(nèi)不盈利，不干預(yù)公司的整體戰(zhàn)略。最忙的時(shí)候，張海濤一天要見5家投資方，各路找尋志趣相投的伙伴。

蒸鍍機(jī)的成功研發(fā)，也推進(jìn)欣奕華的發(fā)展進(jìn)入更為平穩(wěn)的發(fā)展階段。

2021年，欣奕華子公司合肥欣奕華拿到7億A輪融資，2025年，又成功完成超6億元的B+輪融資。資本的反饋，看似是一時(shí)成績(jī)的獎(jiǎng)賞，實(shí)則是對(duì)這場(chǎng)技術(shù)攻堅(jiān)持久戰(zhàn)最硬核的注腳。

國(guó)產(chǎn)替代不是終點(diǎn)

中國(guó)裝備要的是話語(yǔ)權(quán)

曾經(jīng)中國(guó)只能買二手的天價(jià)蒸鍍機(jī)，在欣奕華的努力下，成功破局，并助力整個(gè)中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)的提質(zhì)增效。

京東方借助國(guó)產(chǎn)蒸鍍機(jī)將8.6代線投資成本直降30%，生產(chǎn)更加穩(wěn)定高效，進(jìn)一步鞏固了它在蘋果供應(yīng)鏈中的地位。

與此同時(shí)，欣奕華的售后24小時(shí)響應(yīng)，積極為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。在國(guó)產(chǎn)設(shè)備的加持下，華星光電等廠商也表現(xiàn)亮眼——其折疊屏良率高達(dá)95%，超出三星5個(gè)百分點(diǎn)。

2024年，中國(guó)OLED面板全球份額達(dá)50.7%，首次超越韓國(guó)。

在外界驚嘆欣奕華打破日本蒸鍍機(jī)壟斷，躋身世界舞臺(tái)的時(shí)候，欣奕華早已將眼光投向光伏賽道，鉚足干勁奔赴更廣闊的天地。

原來(lái)，欣奕華在研發(fā)蒸鍍機(jī)的過(guò)程中，已經(jīng)敏銳意識(shí)到技術(shù)平臺(tái)化的可能性，將“真空鍍膜”“潔凈移載”“高速高精密”三大技術(shù)工藝，“一魚多吃”，靈活跨界運(yùn)用到光伏“智造”領(lǐng)域。

2023年，欣奕華實(shí)現(xiàn)了大尺寸GW級(jí)鈣鈦礦蒸鍍機(jī)的量產(chǎn)交付；2025年，欣奕華成功出貨全球首臺(tái)中大尺寸卷對(duì)卷柔性鈣鈦礦蒸鍍?cè)O(shè)備，關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。

“我們要做的不僅是國(guó)產(chǎn)替代，更是讓中國(guó)裝備在全球擁有話語(yǔ)權(quán)?！?/strong>

欣奕華憑借蒸鍍技術(shù)，解決的不僅是OLED面板行業(yè)的“卡脖子”問題，更大膽撬動(dòng)了集成電路領(lǐng)域，由“國(guó)產(chǎn)替代”大步邁向“行業(yè)引領(lǐng)”。

有了目標(biāo)，腳下路也變得更清晰。目前，OLED產(chǎn)業(yè)前段設(shè)備的國(guó)產(chǎn)率仍然很低，不足20%。像曝光機(jī)、刻蝕機(jī)等核心設(shè)備依然依靠進(jìn)口，成本居高不下，技術(shù)壁壘還有待進(jìn)一步突破。

但在這條艱難的賽道上，欣奕華并不孤單。長(zhǎng)期以來(lái)，安徽政府都非常重視對(duì)科技企業(yè)的扶持。

欣奕華要建廠，合肥新站高新區(qū)就拿出土地，打造高標(biāo)準(zhǔn)智能裝備產(chǎn)業(yè)園，給足研發(fā)陣地；

欣奕華研發(fā)缺錢，合肥產(chǎn)投、安徽高新投等國(guó)資平臺(tái)就用真金白銀來(lái)為企業(yè)“輸血”，助力欣奕華完成數(shù)億元投資……

盡管公司目前尚未進(jìn)入盈利階段，但政府的有力托舉讓欣奕華堅(jiān)信：硬科技，不怕熬。

而今，欣奕華正積極研發(fā)G8.6代蒸鍍機(jī)，像馬拉松的跑者一樣，持續(xù)死磕著新技術(shù)。

路雖遠(yuǎn)，行則將至。

一臺(tái)蒸鍍機(jī)，打破的是壟斷，立起的是中國(guó)制造永不言退的脊梁。

中國(guó)裝備的未來(lái)，注定在更高處。

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